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厌氧发酵罐的工作原理和特性是怎样的?
更新时间:2022-07-06      阅读:2852
   厌氧发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
 
  厌氧发酵罐的工作原理:
  厌氧发酵是废物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化,同时伴有和CO2产生。
 
  液化阶段主要是发酵细菌起作用,包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌,产酸阶段主要是醋酸菌起作用,产阶段主要是细菌,他们将产酸阶段产生的产物降解成和CO2同时利用产酸阶段产生的氢将CO2还原成。
 
  由圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度。
 
  厌氧发酵罐的特性:
  1、发酵物料含固率高,维持厌氧发酵系统所需要的能耗低;能效高;特别适合北方高寒地区;
 
  2、厌氧反应罐整个系统工艺简单,自动化程度高,投资低,同等规模设备投资仅湿式将近一半;
 
  3、系统废水排放量少,降低了废水处理系统投资和运行成本;
 
  4、系统稳定;池容产气率高;不易产生浮渣、砂石沉淀等湿式厌氧发酵常见故障;
 
  5、所用设备基本上都是常用的标准化设备,操作简单;维修容易;易耗件少,维护成本低。
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